I tillegg til medisinsk, sikkerhet og annen bruk, er røntgen også mye brukt i industrien, spesielt i produksjon og produksjon av elektroniske produkter som smarte enheter og digitale terminaler. For eksempel kan den utføre perspektivinspeksjon på enkelte kondensatorer, kretser i mobiltelefoner, sikringer, porter i TV-er og brytere til enkelte deler. Den kan tydelig vise interne feil gjennom svart-hvitt-bilder, derfor kan røntgen enkelt løse posisjonen som ikke er lett å oppdage ved tradisjonell optisk deteksjon, og gir garanti for å forbedre produktutbyttet.
Så hvilket prinsipp bruker røntgendeteksjonsutstyret som brukes til industrielt produktperspektiv, for å oppdage? Faktisk er det ekstremt kronglete historier i denne prosessen. Vi bør takke de flere forskerne som oppdaget røntgen. Den enkleste måten å generere røntgenstråler på er å treffe et metallmål med akselererte elektroner. Under sammenstøtet avtar elektronene plutselig, og den tapte kinetiske energien (1 % av den) vil bli frigjort i form av fotoner, og danner en kontinuerlig del av røntgenspekteret, som kalles bremsestråling. Ved å øke akselerasjonsspenningen øker energien som bæres av elektronene, og det er mulig å slå ut de indre elektronene i metallatomene. Deretter dannes det hull i det indre laget, og elektronene i det ytre laget hopper tilbake til det indre laget for å fylle hullene, mens de sender ut fotoner med en bølgelengde på omtrent 0,1 nm. Siden energien som sendes ut av den ytre elektroniske overgangen er kvantisert, er bølgelengden til de utsendte fotonene også konsentrert i noen deler, og danner de karakteristiske linjene i x-spekteret, som kalles karakteristisk stråling. I industrien brukes røntgenrør for å sende ut røntgenstråler.
